Vægt eftersyn maskine

Jiangsu Jutian J-SKY er en professionel producent af vægteftersynsudstyr i Kina med over 20 års dyb erfaring i vejeindustrien. Udstyret med et uafhængigt 919 R&D-center og intelligent produktionsbase leverer vi fuld-proces vægtkontrolløsninger skræddersyet til fabrikkens samlebånd.

Vores nyligt lancerede JDT-RC-A20 Weight Re-Inspection Machine er et dedikeret end-of-line vægtgenkontrolsystem til pakkelinjer. Det bruges hovedsageligt til online vægt-geninspektion af produkter på produktionslinjer, nøjagtigt at bedømme, om produktvægten opfylder standarderne, identificere manglende dele, ufuldstændig samling og afvigelser i nettoindholdet. Den opfanger grundlæggende ikke-overensstemmende produkter, før de forlader fabrikken, hvilket i høj grad reducerer kundeklager og overholdelsesrisici. Maskinen understøtter fuld ikke-standard tilpasning og bulkordrer med standardmodeller på lager til hurtig levering.

Hvorfor skal din produktionslinje være udstyret med en vægteftersynsmaskine?

Efterhånden som globale regler for færdigpakkede produkter bliver strengere, og slutkunder kræver højere produktkvalitet, er slutvægtgensyn ikke længere valgfrit – det er blevet en nødvendighed for producenterne at opretholde kvalitetskontrol, undgå overholdelsesrisici og beskytte mærkets omdømme.

Denne vægtgeninspektionsmaskine er designet til at løse fire kerneindustriens smertepunkter:

1. Overholdelsesrisikokontrol

Styrer præcist nettoindholdsafvigelser for at opfylde globale regulatoriske krav, såsom foranstaltninger til overvågning og administration af metrologi for færdigpakkede varer, og undgår store tab fra regulatoriske sanktioner og produkttilbagekaldelser forårsaget af ikke-kompatibelt nettoindhold.

2. Kundeklageaflytning

100 % fuld inspektion erstatter manuel prøveudtagning, grundig detektering af manglende dele, ufuldstændig fyldning og underfyldning. Det forhindrer defekte produkter i at nå markedet, reducerer reklamationer fundamentalt og beskytter brandets omdømme.

3. Omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring

En maskine, der er i stand til uafbrudt drift døgnet rundt, erstatter 2-3 fuldtidsansatte kvalitetsinspektører, hvilket reducerer lønomkostningerne og intensiteten markant. Detektionshastigheden når op til 120 stykker i minuttet, hvilket fuldt ud matcher mellem- til højhastighedslinjetempoet uden at blive en flaskehals.

4. Digital produktionssporbarhed

Fuldstændige vejeregistreringer for hvert produkt, der understøtter datalagring, forespørgsel, eksport og systemintegration. Løser ledelsesproblemer såsom fejltilbøjelige manuelle registreringer, manglende sporbarhed og manglende evne til at lokalisere årsagerne til kvalitet, hvilket hjælper fabrikker med at opnå digital produktionsstyring.

Dual-Type Selection Matrix – 100 % tilpasningsdygtig til dine produkter og linje

Vi tilbyder versioner af rulletype og båndtype, fleksible til forskellige produktstørrelser, materialer og linjelayouts. Fuld tilpasning er tilgængelig, hvilket muliggør problemfri integration uden at ændre eksisterende linjer. Det fungerer perfekt med upstream-pakkemaskiner, metaldetektorer og downstream inkjet-printere, etiketteringsmaskiner og sorterere.

Fem kernetekniske fordele – sikrer genkontrolnøjagtighed og langsigtet stabilitet

1. Dynamisk vejning med ultrahøj præcision – nul mistet registrering, nul falsk registrering

Udstyret med industrielle højpræcisionsvejesensorer og proprietære dynamiske digitale filtreringsalgoritmer, der effektivt eliminerer interferens fra linjevibrationer og transporterer inerti.

Vægtområde: 2g ~ 10kg

Detektionsnøjagtighed: op til ±0,1g

Max hastighed: 120 stykker i minuttet

Fanger nøjagtigt små vægtforskelle, såsom enkelte tabletter eller små dele, og forhindrer fuldstændigt underfyldte eller ufuldstændige produkter i at passere igennem.

2. Full-Link Line Interconnection – Automatiseret kvalitetskontrol lukket sløjfe

Standard industrielle kommunikationsporte: RS232/485, Ethernet, der muliggør dyb integration med upstream og downstream udstyr:

Upstream: Real-time vægtdatafeedback til pakke-/påfyldningsmaskiner; automatisk parameterjustering for ensartet batchvægt.

Nedstrøms: Send/afvis signaler til printere, etiketteringsmaskiner, sorterere for fuldautomatisk "geninspektion → etikettering → afvisning" arbejdsgang.

Administration: Opretter forbindelse til fabrikkens MES/ERP-systemer til realtidsdataupload, fuld sporbarhed og support til produktionsoptimering, omkostningsregnskab og overholdelsesrevision.

3. Intelligent Data Management – ​​Fuld processporbarhed

7-tommer industriel HD berøringsskærm med kinesisk/engelsk tosproget grænseflade, nem at betjene uden professionel uddannelse.

Gemmer hundredvis af produktopskrifter til tilbagekaldelse med et enkelt klik under skift.

Realtidsstatistikker over output, beståelsesrate, defekttyper.

Vejeposter kan eksporteres via USB i Excel/PDF til permanent arkivering.

Hierarkisk myndighedsstyring forhindrer uautoriserede parameterændringer, hvilket sikrer datasikkerhed og nøjagtighed.

4. Industrielt design i fødevarekvalitet – til barske miljøer

Hoveddel lavet af fødevaregodkendt 304 rustfrit stål, valgfrit 316L korrosionsbestandigt rustfrit stål til fødevare-, farmaceutiske og kemiske industrier. Modulær hurtigudløsende struktur uden hygiejniske døde hjørner, let at adskille og rengøre, fuldt ud i overensstemmelse med GMP-standarder.Standard værkstedsmiljø IP54-beskyttelse, støvbestandig i fugtig beskyttelse.

5. Fleksible afvisningsløsninger – Præcis opfangning af defekter

Understøtter to almindelige afvisningsmetoder:

Pusher type: til tunge, hårdt emballerede produkter

Luftblæsningstype: til tynde, blødt emballerede produkter

Svar på millisekundniveau med fotoelektriske bekræftelsessensorer sikrer 100 % aflytning - ingen falske afvisninger, ingen ubesvarede afvisninger og ingen beskadigelse af emballagen.

Modulær systemstruktur

Maskinen vedtager et integreret fire-modul design, hvilket sikrer stabil drift, nem vedligeholdelse, fejlfinding og funktionsopgraderinger.

Transporterende buffersektion

Modtager jævnt opstrøms materialer, matcher hastigheden for at eliminere inerti, hvilket sikrer stabil adgang til vejezonen.

Vejesektion med høj præcision

Kernedetektionsenhed med industrielle vejeceller, højpræcisionsplatform og dynamisk registreringssystem til nøjagtig vægtaflæsning inden for millisekunder.

Automatisk afvisningssektion

Udfører præcis afvisning baseret på vejeresultater, med afvisningsopsamlingskanal og fotoelektrisk sensor. Advarer og stopper ved stop for at forhindre ikke-konforme produkter i at passere nedstrøms.

Intelligent styreskab

Maskinens "hjerne", integrerende kontrolsystem, berøringsskærm, datalagring og kommunikationsmoduler. Understøtter softwaretilpasning og systemopgraderinger.

Kerne tekniske parametre

Industriapplikationer og linjeintegration

Med høj præcision, kompatibilitet og sammenkoblingsevne anvendes denne maskine stabilt på tværs af globale industrier:

Mad og drikke: End-of-line geninspektion for snacks, drikkevarer, dåser, frosne fødevarer, bageri, korn og olie. Integreres med emballage, påfyldning og metaldetektion for at danne en fuld kvalitetskontrolsløjfe.

Farmaceutisk og sundhedspleje: Geninspektion af medicinflasker, blisterpakninger, medicinsk udstyr, kosttilskud. Op til ±0,1 g nøjagtighed registrerer enkelt tabletafvigelse, hvilket opfylder GMP-kravene.

Kosmetik og daglige kemikalier: Geninspektion for kosmetik, toiletartikler, husholdningsartikler for at kontrollere påfyldningsvolumen og manglende dele.

Hardware og legetøj: Geninspektion af hardware i æsker, værktøj, legetøj for at undgå manglende dele, returnering og klager.

J-SKY fuld cyklus fabriksservice

Med over 20 års fremstillingsekspertise tilbyder vi one-stop service fra udvælgelse til eftersalgssupport:

Forsalg

Gratis en-til-en teknisk konsultation, tilpasset udvælgelse og linjeintegrationsdesign, ikke-standardiseret evaluering og forslag til omkostningsoptimering.

In-Salg

Streng kontraktudførelse, produktionsopdateringer i realtid, inspektionssupport på stedet eller tredjepart, levering af kvalitet til tiden.OEM/ODM og fuld softwaretilpasning tilgængelig.

Eftersalg

24/7 global teknisk support med fjernvideoassistance.12-måneders garanti, livstidsvedligeholdelse, gratis livstidssoftwareopgraderinger.Tosprogede betjeningsvejledninger og installationsvideoer; valgfri installation og træning på stedet. Livstid kostpris originale reservedele for at minimere nedetid.

FAQ

Kan maskinen tilsluttes vores eksisterende pakkemaskine og metaldetektor?

Ja. Standard RS232/485- og Ethernet-porte muliggør sømløs forbindelse til de fleste almindelige pakkemaskiner, fyldstoffer, metaldetektorer og inkjetprintere for fuldautomatisk kvalitetskontrol.

Kan vi tilpasse til specielle produktstørrelser og begrænset linjeplads?

Ja. Fuld tilpasning inkluderer platformstørrelse, højde, transportretning, materiale, afvisningstilstand og softwarefunktioner til 1:1-matchning uden større linjeændringer.

Hvad er MOQ og leveringstid?

MOQ: 1 enhed (understøttet prøveordrer).Standardmodeller på lager: sendes inden for 3-5 arbejdsdage efter betaling. Tilpassede ordrer: 10-15 arbejdsdage efter indbetaling; store ordrer prioriteres.

Kan vejedata forbindes til vores MES/ERP-system?

Ja. Flere industrielle kommunikationsprotokoller understøttes til synkronisering i realtid med almindelige MES-, ERP- og WMS-systemer til digital styring og fuld sporbarhed.

Er operation vanskelig? Kan frontlinjemedarbejdere nemt bruge det?

Grænsefladen er intuitiv med tosproget support og lagrede produktopskrifter. Medarbejdere kan arbejde selvstændigt efter kort træning uden at kræve professionel baggrund.

Opfylder det høje hygiejnestandarder i fødevare- og farmaceutiske værksteder?

Ja. Standard fødevarekvalitet 304 rustfrit stål, valgfri 316L og modulopbygget letrengøringsdesign overholder fuldt ud GMP hygiejnestandarder.